洗眼器是安全和劳动保护必备的设备，它是企业的一道重要安全防线，如何做好洗眼器安装前的准备，使得洗眼器能正常有效的工作至关重要。

焊前清理 ，清理的目的是去除洗眼器氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。

焊穿， 洗眼器从固态转变为液态时，无明显的颜色变化，所以不易判断母材温度，施焊时常会因温度过高无法察觉而导至焊穿。

洗眼器接头不等强度， 洗眼器热影响区由于受热而发生软化、强度降低使接头与母材无法达到等强度。洗眼器接头的强度约为母材的75%～100%；热处理强化铝合金的接头强度较小，只有母材的40%～505。

化学清洗 效率高、洗眼器质量稳定、适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的焊件。化学清洗分浸洗法和擦洗法两种，清洗剂及清洗工艺

随着全球洗眼器水平的不断进步，洗眼器生产制造技术的也在逐步发展，从洗眼器材料方面来讲，近代洗眼器材料从碳素工具钢、高速钢发展到硬质合金、立方氮化硼等超硬洗眼器材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。

洗眼器是安全和劳动保护必备的设备,随着数控机床和难加工材料的不断发展，洗眼器实有难以招架之势。要实现高速切削、干切削、硬切削必须有好的洗眼器材料。在影响洗眼器发展的诸多因素中，洗眼器材料起着决定性作用。